پالت ماشین آلات ساخت آجر PRO، یک محصول معیار در صنعت پالت تجهیزات آجرسازی پیشرفته چین، توسط یک سازنده حرفه ای با دقت ساخته شده است. با استفاده از مواد خام فولادی سنگین با کیفیت بالا از گروه CITIC، نسبتهای آلیاژی تصفیهشده و فناوری نورد پیشرفته، یک لایه محافظ اکسید آهن پایدار ایجاد میکند که به تقویت ضد خوردگی دوگانه دست مییابد و عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
از ذوب مواد خام تا تحویل محصول نهایی، پالت ماشین آلات آجرسازی PRO از استانداردهای حرفه ای پیروی می کند.
فرآیندهای تولید دقت و استحکام آن فراتر از استانداردهای صنعت داخلی و بین المللی است، با دقت
کنترل پارامترهای اصلی مانند مسطح بودن و تحمل ابعادی.
سازگار با ماشین آلات مختلف آجرسازی و خطوط تولید خودکار، یک جزء اصلی برای حمل و نقل است.
انتقال قطعات آجری در تولید آجر این راه حل های جابجایی مواد پایدار، کارآمد و بادوام را ارائه می دهد
برای شرکت های آجرسازی در مقیاس های مختلف تولید. علاوه بر این، زنجیره تامین جامع پایان به پایان آن
سیستم کیفیت محصول پایدار و تحویل به موقع را تضمین می کند و آن را به یک تامین کننده قابل اعتماد برای تولید آجر تبدیل می کند.
صنعت
پارامتر محصول (مشخصات)
مورد پارامتر
استاندارد مشخصات
تحمل صافی
≤1 میلی متر
تحمل تفاوت مورب
≤2 میلی متر
تحمل ابعادی طول/عرض
≤1 میلی متر
شعاع چهار چمفر
R10±2
لبه پخ
R1
قدرت تسلیم
≥400MPa
استحکام کششی
560-630MPa
ضخامت سنگ زنی لبه
0.3-0.5 میلی متر
وزن بسته تکی
≤3.5 تن
مزایای محصول اصلی
1. مزیت زنجیره تامین یکپارچه
PRO دارای زنجیره تامین یکپارچه سرتاسری از مواد خام تا صفحات فولادی نهایی است که کیفیت را به دست می آورد.
کنترل در کل زنجیره تولید این ثبات کیفیت محصول و تحویل به موقع سفارش را تضمین می کند،
ارائه پشتیبانی قابل اعتماد برای مشتریان جهانی و خدمت به عنوان مدلی از طرح زنجیره تامین در چین
صنعت پالت تجهیزات آجرسازی
2. بهبود پردازش سفارشی برای مقاومت در برابر زنگ و خوردگی ارتقا یافته
سازنده خطوط تولید حرفه ای سفارشی را به طور خاص برای پالت های فولادی ایجاد کرده است. از طریق
ترکیب استراتژیک آلیاژ و فرآیندهای نورد پیشرفته، یک لایه محافظ اکسید آهن پایدار بر روی
سطح پالت، مقاومت در برابر خوردگی محصول را دو برابر می کند. این به نقطه درد صنعت پالت ها می پردازد
مستعد زنگ زدگی و خوردگی در محیط های تولید آجرسازی از منبع فرآیند تولید است.
3. شاخص های عملکرد فراتر از استانداردهای داخلی و بین المللی صنعت
پالت ماشین آلات آجرسازی PRO دارای استحکام تسلیم ≥400MPa و استحکام کششی 560-630MPa است که بسیار بیشتر از آن است.
استانداردهای ملی و بین المللی آنها دارای مقاومت عالی در برابر تغییر شکل هستند و به طور قابل توجهی گسترش می یابند
عمر مفید در مقایسه با پالت های معمولی و برآورده کردن الزامات استفاده با شدت بالا و فرکانس بالا
خطوط تولید آجر.
4. دقت ماشینکاری فوق العاده بالا، کنترل صافی دقیق
پالت ماشین آلات ساخت آجر از فرآیندهای برش دقیق CNC و تسطیح حرفه ای استفاده می کند.
چندین کنترل برای اطمینان از دقت محصول پارامترهای اصلی مطابق با استانداردهای بالای صنعت هستند: تحمل صافی
≤1mm، تحمل اختلاف مورب ≤2mm، تحمل ابعادی طول و عرض ≤1mm، شعاع پخ گوشه R10±2،
و لبه پخ R1. این دقت فوق العاده سازگاری بهتر با تجهیزات آجرسازی و نرم تر را تضمین می کند
عملیات
سناریوهای کاربردی محصول
پالت ماشین آلات آجرسازی PRO یک جزء کلیدی در خطوط تولید آجر برای حمل و نقل است.
آجر سبز این کاملاً با ماشین آلات مختلف آجرسازی سازگار است، به ویژه برای خودکار مناسب است
سیستم های آجرسازی، پشتیبانی پایدار برای انباشتن کارآمد، پخت و حمل و نقل لجستیکی آجرها.
این پالت ها در مواد مختلفی از جمله فایبرگلاس، پی وی سی، کامپوزیت چوب بامبو و فولاد موجود هستند. فولاد PRO
پالت ها با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دقت خود می توانند با نیازهای تولید آجر سازگار شوند.
مقیاس های مختلف تولید و شرایط عملیاتی. خواه تولید استاندارد در اندازه کوچک و متوسط باشد
کارخانه های آجر یا تولید مداوم خودکار در شرکت های بزرگ، آنها می توانند مواد بسیار کارآمد را بازی کنند
نقش جابجایی، بهبود راندمان عملیاتی کلی خط تولید آجر.
فرآیند تولید تصفیه شده
1. ذوب سنگ آهن: انتخاب مواد خام با کیفیت بالا برای ذوب، پایه و اساس فولاد بعدی را می گذارد.
کیفیت
1. ذوب سنگ آهن: انتخاب مواد خام با کیفیت بالا برای ذوب، پایه و اساس فولاد بعدی را می گذارد.
کیفیت
2. نورد فولاد: استفاده از فناوری نورد پیشرفته همراه با نسبت های آلیاژی تصفیه شده برای ایجاد فولاد با
لایه محافظ
3. بازرسی ورق فولادی: بازرسی جامع ابعاد و مسطح بودن ورق فولادی، رد خام نامرغوب
مواد
4. برش لیزری صفحه فولادی: برش لیزری دقیق CNC پردازش دقیق شکل پالت را به دست می آورد.
5. بازرسی مجدد ابعادی پس از برش: اولین پالت در هر دسته به صورت بعدی بازرسی می شود تا از آن جلوگیری شود.
ناهنجاری های ابعادی در طول
تولید
6. بلند کردن و انتقال پالت: چاک های الکترومغناطیسی و تسمه های نایلونی با استحکام بالا برای بلند کردن و بسته بندی استفاده می شود.
برای جلوگیری از خراش روی سطح پالت.
7. تسطیح و شکل دهی پالت: تجهیزات تسطیح حرفه ای برای تراز کردن پالت ها استفاده می شود و تنش پسماند را به حداقل می رساند.
در فولاد و بهبود صافی.
8. بازرسی مجدد ضخامت و صافی پس از تراز کردن: پارامترهای دقیق اصلی مجدداً بررسی می شوند تا از تراز کردن اطمینان حاصل شود.
اثر مطابق با استانداردها است.
9. سنگ زنی لبه پالت: لبه های تیز پالت را به اندازه 0.3-0.5 میلی متر آسیاب کنید تا از خراشیدگی اپراتورها و سایش جلوگیری شود.
تجهیزات آجرسازی؛
10. پاشش روغن ضد زنگ + بسته بندی اولیه: با روغن مخصوص ضد زنگ اسپری کنید. این روغن ندارد
سطح پالت را خورده و به طور موثر از زنگ زدگی جلوگیری می کند. سپس با یک فیلم شفاف بپیچید تا از باران و رطوبت جلوگیری شود
آسیب در حین حمل و نقل؛
11. بسته بندی و چیدمان محصول نهایی: از پالت های چوبی ضد حشرات شکافدار + تسمه های فولادی با استحکام بالا برای
بسته بندی وزن هر بسته ≤3.5 تن است. بسته ها توسط بلوک های چوبی برای اطمینان از ایمنی حمل و نقل از هم جدا می شوند
تسهیل عملیات لیفتراک؛
12. بارگیری و حمل و نقل: پس از تکمیل بسته بندی محصول نهایی، محصول را بر روی کامیون بارگیری کنید.
مشخصات سفارش برای اطمینان از تحویل محصول دست نخورده به مشتری.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.
سیاست حفظ حریم خصوصی