میکسر بتن آماده

PRO میکسرهای بتن آماده را ارائه می دهد

میکسر بتن آماده با سیستم های اختلاط با راندمان بالا که برای کاربردهای سیمان و بتن مهندسی شده است. ویژگی منحصر به فرد مکانیسم حرکت سیاره ای، این واحد حرکات انقلابی و چرخشی را برای ارائه کامل و همگن ترکیب می کند ترکیب مواد با ویسکوزیته بالا، حذف مناطق مرده و افزایش راندمان کلی تولید.

پارامتر محصول (مشخصات)

ویژگی و کاربرد محصول

ویژگی

در هسته یک کارخانه میکسر بتن آماده، میکسر قرار دارد که اساساً بر اساس اصل اجباری کار می کند. مخلوط کردن میکسر افقی دو شفت به عنوان استاندارد مطلق صنعت است که با سرعت و یکنواختی آن متمایز می شود قابلیت‌های اختلاط، سازگاری بالا، و مقاومت در برابر سایش استثنایی - همگی با جریان‌های کاری کاملاً خودکار تکمیل می‌شوند. و ویژگی های طراحی سازگار با محیط زیست

میکسر بتن آماده ویژگی های کلیدی:

مدل های اصلی و اصول عملیاتی

میکسر اجباری افقی دو شفت به عنوان معیار صنعت عمل می کند. دو محور افقی در مقابل هم می چرخند جهت ایجاد تلاطم شدید و جریان برشی سه بعدی، دستیابی به یک ترکیب یکنواخت در عرض فقط 30-60 ثانیه در هر دسته. این طرح با طیف وسیعی از انواع بتن از جمله استاندارد، مخلوط های با کارایی بالا و خشک و سخت.

همگنی و دقت

اختلاط برشی اجباری پوشش یکنواخت سنگدانه ها توسط مواد سیمانی را تضمین می کند. همراه با دقت بالا سیستم های توزین (دقت 0.5±%)، این امر استحکام و اسلامپ ثابت بتن را تضمین می کند و در عین حال کامل بودن را تضمین می کند. قابلیت ردیابی فرآیند

دوام و نگهداری

صفحات آستری و تیغه های اختلاط از آلیاژهای با کروم بالا و مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. انتهای شفت چند لایه مهر و موم ها از نشت دوغاب جلوگیری می کنند، در حالی که طرح های ضد چسب تجمع مواد را به حداقل می رساند و در نتیجه عمر مفید را افزایش می دهد و کاهش هزینه های نگهداری

بهره وری و اتوماسیون

دریچه تخلیه (که از طریق سیستم های هیدرولیک یا پنوماتیک کار می کند) از تنظیمات باز شدن چند مرحله ای پشتیبانی می کند. یک PLC یکپارچه و سیستم کنترل مرکزی کل گردش کار را خودکار می کند - از بچینگ و مخلوط کردن تا تخلیه - تضمین زمان پاسخ سریع و به حداقل رساندن خطاهای دسته بندی.

سازگاری و سازگاری با محیط زیست

ویژگی‌هایی مانند سطل‌های سرپوشیده، سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار پالس جت، بازیافت فاضلاب و فشار بالا قابلیت تمیز کردن، انطباق با استانداردهای ساخت و ساز سبز را تضمین می کند. طراحی ساختاری مدولار را تسهیل می کند نصب و گسترش آسان، به سیستم اجازه می دهد تا به راحتی با ظرفیت های مختلف تولید سازگار شود سناریوهای پروژه

برنامه

دو شفت: کارخانه های بتن تجاری، پروژه های زیرساختی در مقیاس بزرگ. راندمان بالا، تطبیق پذیری و دوام

شفت عمودی سیاره ای: اجزای پیش ساخته، UHPC، بتن رنگی، و بتن تقویت شده با الیاف. تحویل می دهد همگنی برتر

نوع درام (سقوط آزاد): پروژه های روستایی در مقیاس کوچک، بتن پلاستیکی با سنگدانه های بزرگ. هر چند هزینه کم را ارائه می دهد همگنی و کارایی محدود است.

جزئیات تولید

I. سیستم اختلاط (منطقه عملکرد هسته)

اجزای ساختاری: دو محور افقی موازی + بازوهای اختلاط ساده + تیغه های اختلاط قابل تنظیم + آسترهای قوس الکتریکی / آسترهای انتهایی. دو شفت در جهت مخالف می چرخند - یا با سرعت مساوی یا سرعت های دیفرانسیل - برای ایجاد یک میدان برشی متلاطم سه بعدی، دستیابی به اختلاط یکنواخت در عرض 30-60 ثانیه. طراحی چند زاویه ای بازوها و تیغه ها از تجمع مواد روی شفت ها جلوگیری می کند و چسبندگی مواد را از بین می برد.

مواد و سختی: آسترها و تیغه ها از آهن آلیاژی مقاوم در برابر سایش با کروم بالا ریخته گری شده اند (HRC ≥ 54-58؛ ضربه مقدار ≥ 7.0 N·m/mm²). شفت های اختلاط به طور یکپارچه از فولاد ساختاری کربنی شماره 45 یا فولاد آلیاژی ساخته شده اند. شفت بسته به مدل خاص، قطر از 120 میلی متر (برای مدل JS1000) تا 180 میلی متر (برای مدل JS3000) متغیر است. اجزاء از طریق پیچ و مهره به هم متصل می شوند و امکان تعویض مستقل قطعات فرسوده را فراهم می کنند. عمر مفید آسترها می تواند بیش از 40000 دسته

پارامترهای معمولی

II. سیستم آب‌بندی انتهای محور + روغن کاری (کلیدی برای جلوگیری از نشت و طول عمر)

مهر و موم های چندگانه شفت: پیکربندی استاندارد صنعتی از ترکیبی از مهر و موم روغن شناور تشکیل شده است. مهر و موم گریس فشار بالا و آب بند هوا (بر اساس طراحی ساختاری سازندگان آلمانی BHS و SICOMA). این سیستم با تزریق خودکار گریس و مدار تامین هوای مستقل، سیمان را به طور موثر ایزوله می کند. دوغاب و گرد و غبار، در نتیجه از سایش انتهای محور و نشت دوغاب جلوگیری می کند. این سیستم همچنین مجهز به زنگ هشدار برای خرابی مهر و موم، باعث خاموش شدن خودکار برای محافظت از تجهیزات در صورت بروز ناهنجاری می شود. متمرکز سیستم روغن کاری: دارای یک پمپ گریس الکتریکی همراه با توزیع کننده های مترقی برای تحویل زمان بندی شده و اندازه گیری شده روغن کاری تمام یاتاقان ها و سطوح آب بندی. فشار گریس به 10-15 مگاپاسکال می رسد و ناهمواری را از بین می برد اغلب با روانکاری دستی همراه است. این سیستم مجهز به نظارت بر سطح روغن و فشار است که باعث می شود هشدار خودکار در صورت کمبود چربی، در نتیجه خطر آلودگی گریس در بتن به حداقل می رسد. مخلوط کردن

III. سیستم درایو

از کاهنده دنده سیاره ای دوگانه (که هر کدام مستقیماً با یک موتور جفت می شوند) استفاده می کند که ساختار فشرده ای را ارائه می دهد، حداقل عکس العمل، گشتاور خروجی بالا و سطوح نویز کم (≤85 دسی بل). طراحی مستقیم درایو - دور زدن تسمه - لغزش را از بین می برد و راندمان انتقال ≥96٪ را تضمین می کند. این سیستم همچنین به حفاظت اضافه بار و دما مجهز است نظارت برای جلوگیری از فرسودگی موتور ناشی از توقف.

IV. سیستم های تخلیه و تغذیه

دروازه تخلیه هیدرولیک: دارای سه موقعیت باز قابل تنظیم است که به صورت هیدرولیکی هدایت می شود تا صاف و بدون ضربه عملیات یک دسته اضطراری دستی به عنوان یک ویژگی استاندارد برای استفاده در هنگام قطع برق یا سیستم هیدرولیک گنجانده شده است شکست ها قاب دروازه مجهز به مهر و موم لاستیکی مقاوم در برابر روغن و مقاوم در برابر سایش است که به سرعت و آسان قابل تعویض است. مدت زمان تخلیه قابل برنامه ریزی برای قرار دادن وسایل نقلیه گیرنده مختلف است.

سیستم تغذیه: قیف از صفحات فولادی ضخیم و مقاوم در برابر سایش ساخته شده است، با گزینه های موجود برای هر دو مکانیزم تغذیه مبتنی بر بالابر یا تسمه نقاله. مجهز به کلیدهای محدود و عملکرد توقف اضطراری برای جلوگیری سیم پیچ بیش از حد، قیف دارای یک طراحی محصور برای به حداقل رساندن تولید گرد و غبار است.

V. سیستم توزین (دقت کیفیت بتن را تعیین می کند)

قیف های توزین مستقل: سنگدانه ها، سیمان، خاکستر بادی، آب و مواد افزودنی به طور مستقل در داخل وزن می شوند. محفظه های جداگانه لودسل های نوع فشار با دقت بالا (0.02% دقت FS) از توزین دو مرحله ای پشتیبانی می کنند. فرآیند - ترکیب اندازه‌گیری‌های درشت و دقیق - برای دقت بیشتر. اهداف دقت توزین **± 0.3٪ - 0.5٪ برای سیمان، آب و مواد افزودنی و ± 1% برای سنگدانه ها**. این سیستم شامل دستگاه های بافر ضد ضربه برای جلوگیری است اضافه بارهای آنی ناشی از آسیب رساندن به لودسل ها.

جبران خودکار: کنترل کننده PLC اصلاحات بلادرنگ را برای جبران خطاهای ناشی از مواد انجام می دهد. سقوط آزاد، نوسانات دما و سطوح رطوبت، در نتیجه ثبات هر دسته از بتن را تضمین می کند. تمام داده ها در طول فرآیند ثبت می شوند و از قابلیت ردیابی کامل اطمینان حاصل می کنند.

VI. سیستم های برق و کنترل

سیستم اصلی شامل یک PLC است که با یک رایانه شخصی صنعتی (معمولاً از مارک هایی مانند زیمنس یا زیمنس استفاده می کند) یکپارچه شده است. Schneider)، از سه حالت عملیاتی پشتیبانی می کند: خودکار، نیمه اتوماتیک و دستی. رابط انسان و ماشین (HMI) پارامترهای کلیدی از جمله مدت زمان چرخه اختلاط، سرعت چرخش، دما، وزن دسته‌ای و هشدار را نمایش می‌دهد. اطلاعیه ها این سیستم قادر به ذخیره بیش از 100 دستور العمل بتن متمایز است که امکان فراخوانی فوری را از طریق یک فرمان تک لمسی

ویژگی های ایمنی: شامل حفاظت در برابر نشت، حفاظت اضافه بار، قفل شدن توقف اضطراری و محدودیت دروازه حفاظت یک رابط نظارت از راه دور برای تسهیل ادغام با یک سیستم مدیریت مرکزی برای کل بچینگ پلانت بتن

VII. حفاظت از محیط زیست و طراحی سازه

پیکربندی محیطی: دارای یک محفظه کاملاً محصور همراه با یک جمع کننده گرد و غبار فیلتر کیسه ای پالس جت است. (اطمینان از باقی ماندن انتشار گرد و غبار ≤ 10 mg/m³). یک سیستم تمیز کننده داخلی با فشار بالا با تمیز کردن یکپارچه شده است فاضلابی که برای بازیافت به مخزن ته نشینی هدایت می شود. یک محفظه کاهش نویز به طور موثر گنجانده شده است سطوح نویز عملیاتی را به حداقل برسانید.

ساختار مدولار: ماشین کامل به ماژول های مجزا تقسیم می شود - به ویژه واحد اختلاط، واحد تخلیه، واحد توزین و کابینت کنترل الکتریکی - برای تسهیل پیش ساخته شدن کارخانه، بالا بردن در محل و سریع نصب چارچوب ساختاری از فولاد بخش جوش داده شده ساخته شده است که از طریق سندبلاست برای زنگ زدگی درمان می شود حذف، و با پرایمر اپوکسی و پوشش بالایی برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی برتر تکمیل می شود.

هشتم. جزئیات تکمیلی: میکسر سیاره ای شافت عمودی (کاربردهای پیشرفته)

ایده آل برای استفاده با بتن با عملکرد فوق العاده بالا (UHPC)، بتن رنگی و بتن تقویت شده با الیاف. اختلاط مسیر چرخش سیاره‌ای را با خود چرخشی ترکیب می‌کند و محیط اختلاط «بدون منطقه مرده» و دستیابی به آن را تضمین می‌کند. همگنی در بازه زمانی کوتاه‌تر (معمولاً 20 تا 30 ثانیه). صفحات آستری و تیغه های اختلاط از a ساخته شده اند مواد کامپوزیت کاربید تنگستن، عمر مفید قابل توجهی را ارائه می دهد، هرچند با هزینه بالاتر در مقایسه با میکسرهای دو شفت. به دلیل سرعت چرخش بالاتر، این سیستم به مکانیزم های خنک کننده و روانکاری قوی تری نیاز دارد.

IX معیارهای اصلی پذیرش

یکنواختی اختلاط: انحراف چگالی ملات در دسته بتن مخلوط باید ≤ 0.8٪ باشد.
زمان چرخه اختلاط: برای مدل JS2000، زمان چرخه استاندارد 35 تا 45 ثانیه در هر دسته است (شامل تغذیه، اختلاط و تخلیه).
عملکرد آب بندی: پس از 8 ساعت کار مداوم، نباید دوغاب بتن از انتهای شفت نشتی داشته باشد.
سطح نویز: سطح نویز اندازه گیری شده در فاصله 1 متری از دستگاه باید ≤ 85 دسی بل (A) باشد.